Surfaktan, disebabkan oleh pembasahan atau anti-melekat, pengemulsi atau penyahmulsifikasian, pembuih atau penyahbuihannya, serta siri kesan fizikal dan kimia seperti pelarutan, penyebaran, pencucian, anti-karat, anti-statik, dan aplikasi praktikal yang sepadan, mempunyai menjadi kelas fleksibel dan serba boleh produk kimia halus dengan pelbagai kegunaan. Surfaktan, selain digunakan sebagai detergen dalam kehidupan seharian, boleh meliputi hampir semua medan kimia halus dalam aplikasi lain.
Dalam formula, fungsi utama surfaktan ialah: pertama, untuk meningkatkan keupayaan pengemulsi komponen supaya ia boleh bercampur antara satu sama lain dengan lebih berkesan; kedua, semasa proses berbuih, sistem kawalan mempunyai ketegangan permukaan yang sesuai untuk menghasilkan struktur rangkaian gelembung yang baik, jadi ia juga boleh dipanggil penstabil buih.
1. Pelarutan
Requirement: C>CMC (HLB13-18)
Kepekatan Micelle Kritikal (CMC): Kepekatan terendah di mana molekul surfaktan bergabung untuk membentuk misel. Apabila kepekatannya lebih tinggi daripada nilai CMC, susunan surfaktan membentuk struktur seperti sfera, berbentuk rod, bercantum, berlapis/seperti plat, dsb.
Sistem pelarutan ialah sistem keseimbangan termodinamik;
Semakin rendah CMC dan semakin besar nombor pengikatan, semakin tinggi kapasiti pelarutan (MAC);
Kesan Suhu pada Pelarutan: Suhu mempengaruhi pembentukan misel, pelarutan zat terlarut, dan keterlarutan surfaktan. Titik Krafft: Keterlarutan surfaktan ionik meningkat secara mendadak dengan peningkatan suhu. Suhu ini dipanggil Titik Krafft, dan semakin tinggi Titik Krafft, semakin rendah kepekatan misel kritikal
Titik Tan: Untuk surfaktan bukan ionik polioksietilena, apabila suhu meningkat ke tahap tertentu, keterlarutan berkurangan secara mendadak dan mendakan, dan larutan menjadi keruh. Fenomena ini dipanggil titik Tan, dan suhu ini dipanggil titik Tan. Apabila rantai polioksietilena adalah sama, semakin panjang rantai karbon hidrogen, semakin rendah titik awan; Apabila rantai karbon dan hidrogen adalah sama, semakin panjang rantai polioksietilena, semakin tinggi titik awan.
2. Kesan pengemulsian
Imbangan lipofilik hidrofilik (HLB): Perkaitan komprehensif kumpulan hidrofilik dan lipofilik dalam molekul surfaktan untuk minyak atau air. Berdasarkan pengalaman, hadkan julat nilai HLB surfaktan kepada 0-40 dan nilai HLB bukan ionik kepada 0-20. Ketambahan campuran: HLB=(HLBa Wa+HLBb/Wb)/(Wa+Wb)
Pengiraan teori: HLB=∑ (nilai HLB kumpulan hidrofilik)+∑ (kumpulan lipofilik HLB) -7
HLB: 3-8 W/O pengemulsi: Span; Sabun bivalen
HLB: 8-16 Pengemulsi O/W: Tween; Sabun monovalen
3. Kesan pembasahan
Keperluan: HLB: 7-9.
Penggunaan surfaktan dapat mengawal tahap pembasahan antara cecair dan pepejal. Dalam industri racun perosak, beberapa butiran dan serbuk yang digunakan untuk penyemburan juga mengandungi sejumlah surfaktan. Tujuannya adalah untuk memperbaiki lekatan dan pemendapan ubat pada permukaan, meningkatkan kadar pelepasan dan kawasan pengembangan bahan aktif di bawah keadaan air, dan meningkatkan kesan pencegahan dan rawatan penyakit.
Dalam industri kosmetik, sebagai pengemulsi, ia adalah bahan yang sangat diperlukan dalam produk penjagaan kulit seperti krim, losyen, pembersihan muka, penyingkiran solek, dll.
4. Kesan bantuan penggantungan
Dalam industri racun perosak, serbuk boleh basah, emulsi, dan emulsi pekat semuanya memerlukan sejumlah surfaktan. Sebagai contoh, dalam serbuk boleh basah, bahan mentah kebanyakannya adalah sebatian organik dengan hidrofobisiti. Hanya di bawah kehadiran surfaktan boleh tegangan permukaan air dikurangkan, dan zarah boleh dibasahi oleh air untuk membentuk ampaian berair;
5. Kesan berbuih dan nyahbuih
Surfaktan juga digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal. Dalam farmaseutikal, banyak ubat tidak larut seperti selulosa larut minyak meruap dan hormon steroid boleh membentuk larutan telus dan meningkatkan kepekatan dengan menggunakan kesan pelarutan surfaktan; Dalam proses penyediaan ubat, ia adalah pengemulsi yang sangat diperlukan, agen pembasahan, agen penggantungan, agen berbuih, dan penyahbuih.
6. Pembasmian kuman dan pensterilan
Dalam industri farmaseutikal, ia boleh digunakan sebagai racun kulat dan pembasmi kuman, dan kesan bakteria dan pembasmi kumannya dikaitkan dengan interaksi kuatnya dengan protein biofilm bakteria, menyebabkan denaturasi atau kehilangan fungsi. Pembasmi kuman ini mempunyai keterlarutan yang agak tinggi dalam air dan boleh digunakan untuk pembasmian kuman kulit pra operasi, pembasmian kuman luka atau mukosa, pembasmian kuman instrumen dan pembasmian kuman alam sekitar bergantung pada kepekatan yang digunakan;
7. Rintangan air keras
Surfaktan betaine mempamerkan kestabilan yang sangat baik terhadap kedua-dua ion kalsium dan magnesium, termasuk toleransinya terhadap ion keras dan keterserakan terhadap sabun kalsium. Mencegah pemendakan sabun kalsium semasa penggunaan dan meningkatkan keberkesanan penggunaan.
8. Peningkatan kelikatan dan sifat berbuih
Surfaktan boleh mengubah sistem penyelesaian, meningkatkan kelikatan, menebal atau meningkatkan buih sistem, dan digunakan secara meluas dalam beberapa industri pembersihan dan perlombongan khas.
9. Fungsi penyahgris dan pencucian
Menanggalkan gris dan kotoran ialah proses kompleks yang berkaitan dengan pembasahan, berbuih dan kesan lain yang disebutkan di atas. Akhir sekali, perlu diingatkan bahawa surfaktan berfungsi bukan sahaja kerana satu aspek, tetapi dalam banyak kes, pelbagai faktor berfungsi bersama. Dalam industri kertas, ia boleh digunakan sebagai ejen memasak, ejen sisa dakwat kertas, ejen saiz, ejen kawalan penghalang resin, penyahbuih, pelembut, agen antistatik, perencat skala, pelembut, penyahgris, agen bakteria dan algaecide, perencat kakisan, dll.
10. Aplikasi lain
1. Pengendalian kebocoran kecemasan
Apabila digunakan pada tumpahan bahan api, produk boleh digunakan untuk menghapuskan bahaya kebakaran dan letupan. Semburkannya ke atas limpahan dalam bentuk larutan cair, yang boleh memampatkan dan membungkus molekul hidrokarbon yang bersentuhan, sekali gus memadamkan api Kelas A dan Kelas B (hidrokarbon). Disebabkan oleh pengedap molekul hidrokarbon, had letupan yang lebih rendah akan serta-merta berkurangan dan menjadi 0. Ia juga boleh memudahkan pembersihan jalan dan menghilangkan kesan minyak yang boleh mendatangkan bahaya memandu.
2. Penindasan wap & kawalan bau
Penggunaan produk di tapak pembinaan boleh mengurangkan pelepasan wap, membahayakan pekerja, atau menghasilkan bau yang tidak menyenangkan di kawasan bersebelahan. Menyemburnya di tapak atau di kawasan pengumpulan di mana bahan tercemar disimpan boleh mengurangkan tekanan wap dengan membungkus molekul hidrokarbon. Kurangkan atau turunkan bau atau wap berbahaya yang berpotensi kepada sifar, membentuk penghalang yang boleh mengekalkan wap di dalam tanah, membolehkan kakitangan pembinaan meneruskan kerja pembersihan dalam keadaan selamat. Produk Baishuofu boleh digunakan dalam keadaan lembap dan berangin tanpa memerlukan peralatan khusus. Terutamanya pencegahan hidrogen sulfida dalam saluran paip kumbahan.
3. Produk pembaikan tanah boleh digunakan untuk projek pembaikan di tapak atau di luar tapak. Fungsi air serbuk Baisuofu adalah untuk memisahkan hidrokarbon dari tanah dan menguncinya di dalam untuk mengelakkan volatilisasi. Kemudian losyen yang mengandungi hidrokarbon ini diasingkan kepada kapsul berkali ganda lebih kecil daripada molekul minyak asal, yang meningkatkan luas permukaan yang sesuai untuk lekatan bakteria dan mempercepatkan proses biodegradasi. Dalam dua kes di atas, produk melonggarkan dan melarutkan hidrokarbon, dan jumlah pengekstrakan bahan pencemar mencapai 99%. Bioremediasi sisa pencemar juga akan dipercepatkan dengan mempertingkatkan bioavailabiliti hidrokarbon. Secara amnya, kadar biodegradasi air serbuk Baisufu ialah 3-6 minggu.
Sebuah lubang enapcemar yang terletak di Oklahoma selama 15 tahun perlu dibaiki. Gunakan larutan serbuk berair 6% untuk merawat tanah berputar. Penggunaan kedua dan ketiga memerlukan selang dua minggu.
4. Produk pembersihan tangki boleh digunakan untuk melarutkan bahagian bawah tangki dan jenis enap cemar hidrokarbon yang lain. Penyelesaian digunakan dengan penyemburan tekanan dan kemudian dikacau untuk menukar dengan cepat baki hidrokarbon dalam enapcemar, sambil juga menentang wap sebatian organik meruap berbahaya dan mengurangkan pembebasan hidrogen sulfida. Produk ini juga boleh digunakan sebagai pembersih permukaan, jadi ia boleh mengeluarkan kotoran dari dinding bekas dan peralatan berkaitan dengan cara yang mesra alam. Air serbuk juga boleh disembur/dicampurkan ke dalam enap cemar untuk mengurangkan kandungan paras wap, menukar enap cemar menjadi larutan akueus yang boleh dipam.
5. Dekontaminasi peralatan boleh digunakan untuk membersihkan peralatan penapisan, peralatan penggerudian, tapak pembersihan tumpahan, dsb. Kebanyakan minyak dan tar yang bersentuhan boleh dikeluarkan dengan menggunakan larutan Bristol yang dicairkan dengan betul dan peralatan pembersihan tekanan standard. Untuk pencemaran yang lebih serius, sistem semburan air panas mungkin diperlukan.
6. Produk aplikasi lain juga boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi lain, seperti membersihkan pemisah gris, mengeluarkan parafin dari telaga minyak, sistem saluran paip kumbahan, mengurangkan kebocoran minyak atau bahan api yang tidak disengajakan, dan kawalan pencemaran pada kapal.
Ciri surfaktan Baisufu ialah selepas mengeluarkan kebocoran atau kotoran, tidak akan ada kesan pembersihan yang kotor atau tidak kemas. Ini kerana produk ini boleh membersihkan cecair yang dilepaskan secara berterusan yang memasuki bawah tanah, parit saliran atau pembetung. Malah, pelepasan produk boleh membantu mengeluarkan sedimen cecair sisa petroleum daripada kebocoran lalu atau projek pembersihan. Ini akan menjadi penjimatan kos yang ketara bagi syarikat yang menggabungkan produk ini ke dalam sistem penyelenggaraan mereka.
11. Penggunaan surfaktan dalam pemprosesan fabrik akrilik
1, Agen penapisan yang digunakan dalam penapisan tekstil tulen akrilik secara amnya adalah detergen bukan ionik (seperti detergen W) atau detergen anionik (seperti detergen LS, detergen ES, dll.).
2, Gentian akrilik lebih mudah untuk dicelup daripada kapas, bulu, dan gentian kimia lain, terutamanya apabila dicelup dengan pewarna kationik. Alat bantu pencelupan khusus terutamanya termasuk bahan bantu kationik dan anionik. Kadangkala garam tak organik dan sebatian organik tertentu juga boleh digunakan sebagai alat pencelupan.
3, Untuk mencapai kesan pemutihan yang baik dalam percetakan pelepasan fabrik akrilik yang dicelup dengan pewarna tersebar, agen pemutih perlu ditambah.
4, Kemasan anti fuzzing dan pilling fabrik akrilik tulen dengan losyen kopolimer akrilik dan silikon sebagai ejen kemasan. Selepas fabrik yang diproses dikeringkan, kopolimer akrilik mengikat gentian dalam bentuk zarah berbentuk titik. Di bawah daya luaran, kemungkinan gentian menggelongsor keluar dari permukaan kain dikurangkan, sekali gus meningkatkan sifat pilling dan pilling.